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在塑料染色中的应用

聚乙烯蜡可以作为塑料染色的颜料分散剂。在塑料染色时，颜料分散的好坏程度，对染色制品的质量影响很大，因此，要将颜料用混炼机混炼，预先均一地分散在分散剂中， 以作为着色剂混入塑料中染色。聚乙烯蜡作为分散剂具有与塑料相容性和耐热性好，与颜料混炼性好且容易粉碎，不影响颜料的颜色，不影响终端制品的颜色等性能。聚乙烯蜡的加入可以使颜料粒子表面带上电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会相互吸引或聚集， 进而达到颜料的安定作用。

聚乙烯蜡可明显改善物料在挤出机中的流动性和成品的脱模，同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率。作为PVC润滑剂，不仅需要起到内润滑的功能，还需要具有兼容性，与多种树脂兼容是PVC润滑剂起作用的前提，酯化聚乙烯蜡，在兼容性方面性能较好，与聚酰胺、ABS树脂、聚甲醛（POM）树脂等兼容，酯化聚乙烯蜡与PVC相容性好，兼具内外润滑和光亮作用。

乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂聚合。聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄， 相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产， 这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。

国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产， 这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡， 这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。

谁能告诉我裂解聚乙烯蜡和低聚物提纯聚乙烯蜡的区别，主要侧重在产品性能和用途上的优缺点？裂解PE蜡是用LLDPE 高温分解制作而成；裂解蜡品质相对要稳定一点，分子量比较高；低聚物提纯PE蜡，就是常常说的副牌蜡，是合成PE过程中的废品提纯而成，分子量比较低，品质不够稳定，尤其是批次间会有差异。要算品质***的，肯定是合成PE蜡