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人人都知道高密度聚乙烯、聚乙烯蜡，却没人知道高密度氧化聚乙烯蜡；人人都知道塑料、pvc，却不知道氧化蜡OA9。         人们不知道的是，高密度氧化聚乙烯蜡一直在参与我们生活。      在装修房间时，使用的涂料及油漆都用了高密度氧化聚乙烯蜡做分散系、抗擦剂等，使得油墨和涂料在使用后更稳定，颜色更靓丽。

聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表而带上相同的电荷， 基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或聚集，进而达到颜料的均匀分散。此外， 聚乙烯蜡还能起到降低体系黏度，提高流动性的作用。所以色母粒生产时添加聚乙烯蜡能够提高生产效率，提高产量，稳定分散效果。

色母粒不加蜡乳液作为润滑，在色母粒生产过程中，由于超细粉体分散性不好，很容易产生团聚，这样极大的影响的生产过程中的挤出难度，而且光泽度、加工性能方面都相对来说比较差，需要如何解决这个问题呢？

需要加入高分子的蜡（聚乙烯蜡乳液）来在色母粒体系中起到润滑分散的作用，增加与聚乙烯、聚、聚等树脂等树脂的相容性，并且聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，加入到色母粒体系中，能增加色母粒挤出性，提高生产效率，同时能增加产品的光泽度与加工性能。

国内的几家厂家,可裂解生产较聚乙烯蜡，用于生产新料纯聚乙烯裂解蜡,这个蜡黏度较高（300至500）,分子量也够大（1500-5000）,颜色相对较好（炭化黑点较少）,熔点100-105度，所产蜡主要用于丙纶色母的制造,在颜料分散这个功能上可以替代国外乙烯合成蜡，但是塑料润滑效果有限，因为价格较高,和性能的限制和产量的限制,造成国内蜡企发展较慢。

1、如果想要采用具备聚乙烯蜡乳液有良好的消光性能的，可以选用粒径较粗的聚乙烯蜡乳液，同时还要被分散的颗粒迁移到漆膜表层的能力。漆膜起到抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印提高抗摩擦，保护印刷制品漆膜不被损坏，抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，