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乙烯蜡和氧化蜡有什么不同之处？聚乙烯蜡和氧化蜡都是不可或缺的化工材料，可以广泛的应用到各行各业。但是它们也拥有很多不同之处，针对这两种工业材料的不同之处，为大家做个简单介绍。　　聚乙烯蜡的物理、化学性质介绍：　　聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。

PE蜡就是聚乙烯蜡（PE-WAX），一种超低分子量聚乙烯。分子量一般2000~5000左右，石蜡碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80%～95%)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两合计含量20%以下)。

聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。

聚乙烯蜡化学性能稳定、手感滑爽、耐磨性好、硬度高，其不同的加入方式和配比可赋予混合体系不同的光泽改变，应用范围十分广泛，包括：道路油漆的消光剂、塑料浓色母料、丙纶母料、功能性母料、添加剂母料、聚烯烃塑料加工分散剂、脱模剂、节能剂、聚乙烯农膜胶、

橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。注塑节省机器动力润滑作用，增强制品表面光泽度。聚乙烯蜡乳液在不同的应用领域的过程中，一定也要考虑产品体系的PH值、温度以聚乙烯蜡乳液一定是高分子的，同时也要考量不同的生产工艺对与产品性能的影响。

改性的聚乙烯蜡极性较大， 与聚烯烃类相容度小，起到外润滑作用。聚乙烯蜡可明显改善物料在挤出机中的流动性和成品的脱模， 同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率。

聚乙烯蜡是非极性分子， 如果能够在分子上接入极性基团将大大拓展应用领域。这些功能化的聚乙烯蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对聚乙烯蜡进行氧化、接枝等化学方法引入羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性， 这些功能化的聚乙烯蜡可以满足不同应用的要求。

聚 PP

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。常见制品：周转箱、周转筐、整理箱、盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。