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聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

在使用中光线迁移到涂膜表面再到聚乙烯蜡粉粒，通过粉粒的折射、扩散等作用，使投射在涂膜表面的光线向同一个方向的反射减弱，达到消光效果。不同粒度和品种的聚乙烯蜡，其消光效果也不相同，从完全保持光泽到深度消光，可以根据需要调配其用量，从而达到理想的效果。

高密度氧化聚乙烯蜡316A，霍尼韦尔，美国；特性：基础速率提高，保持表面高光泽。不含金属离子，防止析出。延迟摩擦热的积聚，提高在高温下的热稳定性。促进速滑，对透明度没有影响。应用领域：挤出、注塑、延压及吸塑、吹塑等行业。对PVC的内、外润滑作用比较平衡：在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其他润滑剂。作为性能优良的新型塑料加工润滑剂广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作。

应用领域：挤出、注塑、延压及吸塑、吹塑等行业。对PVC的内、外润滑作用比较平衡：在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其他润滑剂。作为性能优良的新型塑料加工润滑剂广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作。

聚乙烯蜡分子量高低对性能有什么影响？聚乙烯蜡的分子量高低对制品有着重要的影响，生产的产品不同，针对聚乙烯蜡分子量的大小要求也不同，像色母粒行业对蜡分子量控制在3000-6000之间为佳，而PVC制品行业对蜡分子量控制在2000-4000之间为好；分子量分布宽窄更能说明聚乙烯蜡的质量高低，分布越窄越均匀越好，反之亦然；

乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂聚合。聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄， 相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。

聚乙烯颗粒原料通过加热成型，冷却后获得产品。在加热的过程中，只有低分子蜡可以被析出，其他成分不参与空气反应。低分子蜡不能通过呼吸和皮肤接触被人体吸收，具体可百度相关词条。所以说，聚乙烯产品的加工过程几乎对人体是无害的。成品嘛，更安全，有人说聚乙烯热水杯例如乐扣乐扣什么的，装开水对身体健康不利，没道理。聚乙烯熔融初始温度是170摄氏度，生活用水是达不到这个温度边界的。当然了，以上仅针对纯原料聚乙烯，回收料甚至垃圾料另当别论，有机会要单独讨论它们的危害。

从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很宽，限制了其应用领域，需要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的聚乙烯蜡产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子，所以在机械强度、耐热性能等物理性能上低于乙烯聚合法生产的聚乙烯蜡产品。