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在硫化橡胶中的运用

硫化橡胶在生产过程中选用热轧机或混炼胶机，工作温度为100℃～110,℃而在硫化橡胶时溫度达到140℃～200℃，因而规定颜料要有充足的耐温性和硫化橡胶时不掉色。热轧机和混炼胶机全是运用剪切应力来分散化颜料，分散化实际效果不如碾磨明显。因此规定颜料身体素质绵软，便于分散化，除此之外硫化橡胶着色用颜料还规定的耐光性性能。

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无机物颜料粉末状在液體中的分散关键历经下列三个环节：①粉末状的湿润，液體不但要湿润粉末状的表面，也要把粉末状粒子间的气体和水份换置出去；②根据湿润的粉末状并换置出粒子间的气体和水份后，颜料粉末状中的斜板沉淀池体和聚集体被毁坏；③被湿润和被毁坏的斜板沉淀池体和聚集体粉末状在液體中长期保持的分散情况。

换句话说分散是湿润—分散—维持分散体平稳的全过程。

一般状况下，无机物颜料在应用前是非常少开展风干解决的，颜料的表面除开掺杂着气体，还吸咐一层收缩水。

颜料表面一般所吸咐的水流量，等同于固态表面上所产生单分子结构膜所必须的水流量。

我们也在增加生产塑料工业颜料的能力，包括黄62、168、180、183、191、橙64。一般来说，我们可以在塑料和工业涂料行业实现增长。随着客户从标准颜料转向产品，颜料市场扩展到商品领域。颜料市场持续增长，因为客户利用过去十年的价格下跌。例如，在过去使用低性能红色颜料的地方，现在正在使用像吡咯吱二酮类型的颜料。因此，颜料的整体使用量高于市场平均水平。

塑胶着色用的着色剂会有两大类：一是为溶剂染料或数的分散染料，根据渗入，溶解环氧树脂中而着色，如聚乙烯类着色，另一类为颜料，包含无机物颜料与有机颜料，均不溶解环氧树脂，而以微细分散化颗粒使其着色。无机物颜料使用性能（耐高温,耐光性,耐气侯色牢度），唯色调不艳丽，着色力低，色谱仪不齐备，且一些种类的毒副作用很大，广泛运用的如聚乙烯蜡,氧化铁红,碳黑等。

广州汇彩颜料有限公司--纳米有机颜料供应商；色淀类颜料：主要是数耐酚磺酸（羧基）类鲜红色色淀颜料，因为分子极性很大，有不错的耐热性和高的着色力，能够用以生产加工成形溫度中等水平的环氧树脂着色。