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聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

聚乙烯蜡的适用范围:

可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。 主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油和皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。

聚乙烯蜡的生产方法  目前，聚乙烯蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡； 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡；三是在聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。

大量用于水性涂料和油墨配方中，提供优异的耐磨擦，抗粘联已经抗刮擦性能。在塑料加工行业中，对PVC的内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作原辅材料。

聚乙烯蜡分子量高低对性能有什么影响？聚乙烯蜡的分子量高低对制品有着重要的影响，生产的产品不同，针对聚乙烯蜡分子量的大小要求也不同，像色母粒行业对蜡分子量控制在3000-6000之间为佳，而PVC制品行业对蜡分子量控制在2000-4000之间为好；分子量分布宽窄更能说明聚乙烯蜡的质量高低，分布越窄越均匀越好，反之亦然；

乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂聚合。聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄， 相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。