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②功效：纳米润滑液往往有不错的润化实际效果，是因为纳米粉体设备颗粒物为球型，他们起一种相近“球轴承”的功效，进而提升了润湿性能;另外在重荷载和高溫标准下，磨擦表面间的球型颗粒物被铺平，产生一拖动系，减少了磨擦和损坏。

③吸咐功效：用以装饰纳米颗粒的有机化合物易吸咐于磨擦金属材料表面上，转化成一层有机化学复合袋，将金属材料表面分隔，具有了减磨抗磨损的功效。

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纳米金属粉润滑液的制取全过程中，有两点十分重要，一是纳米金属粉体的制取；二是纳米金属粉体在润滑脂中的分散。

纳米粉体设备的制取关键所在操纵颗粒物的尺寸，得到粒度窄小且匀称的粒径。纳米金属粉体的制取关键分成物理学法和化学方法。

物理学法就是指将粒度很大的化学物质用超低温、超音波、水击、较高能球、冲击性破碎等方式 开展粉碎，或是选用堆积和晶画法等制取纳米颗粒。近些年还开发设计了新的物理方法，如光刻技术和激光器刻等。

常见的分散技术性关键分成物理学分散和有机化学分散二种：物理学分散可分成机械搅拌分散和超音波分散。

①机械搅拌分散：主要是依靠外部剪切应力或冲击力等机械动能，使纳米颗粒在物质中充足分散的一种方式。机械搅拌分散的实际方式有碾磨分散、微粉机分散、球磨机分散、金刚石磨头分散、髙速拌和等。超音波分散：超音波分散是减少纳米微粒团圆的合理方式 ，运用超声波空蚀时造成的部分高溫、髙压或强震波和微水射流等，可较大幅地减弱纳米微粒间的纳米功效能，合理地避免纳米微粒团圆进而之充足分散。

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乙2胺的滴瞬时速度和管式反应器的拌和实际效果

操纵乙2胺的滴瞬时速度也十分关键，若滴聊过快，管式反应器里会很多出泡外溢，不但消耗乙2胺，并且会使产品收率和色泽遭受危害。但若很慢，反应速度将增加，成盐环节转化成的氨盐化工中间体非常容易上色，也可能立即危害产品的色泽，因而挑选一个适度的滴瞬时速度十分关键。

除此之外管式反应器的拌和实际效果是不是匀称也将危害色泽，由于若拌和不匀称，管式反应器中原材料很有可能出現部分超温的状况，因而搅拌装置好是采用变频电动机，便于依据反映开展的水平给予操纵转速比。