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聚乙烯蜡还同时产生抗磨损、抗划伤等同步效应。它可以降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。聚乙烯蜡粉末迁移至涂膜表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低。聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似，极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。聚乙烯蜡微粉加入涂料中，可使涂膜大大减轻受摩擦而被抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。

PE蜡具有热稳定性，低溶解性，耐化学性和硬度。这些特性与耐磨性和宽熔点相结合，使该材料成为广泛工业应用的无可争议的选择。无论您是想加工橡胶，制造纺织品，改性塑料还是涂瓦楞纸板，都有一个等级可供选择。分子聚乙烯蜡和低分子聚乙烯蜡区别就是一个是高分子的一个是低分子的，除此以外作用以及功能一般都是一样。由于制造商可能会有不同等级的材料，请询问您是否可以直接找到符合您需求的材料。

管材、复合稳定剂、型材：在PVC，管材，复合稳定剂、PVC异型材、管件，PP、PE成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度，并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用；聚乙烯蜡对于聚酯类涂料有明显的消光特性，一般加入量为1%左右。蜡制品:广泛应用于地板蜡、汽车蜡、上光蜡、蜡烛等各种蜡制品中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。

可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表而带上相同的电荷， 基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或聚集，进而达到颜料的均匀分散。此外， 聚乙烯蜡还能起到降低体系黏度，提高流动性的作用。酸值代表着极性蜡带有极性，可以简单地认为极性蜡所接枝的极性基因的数量。所以色母粒生产时添加聚乙烯蜡能够提高生产效率，提高产量，稳定分散效果。

电缆料：用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱模；热熔制品：用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆等，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有号的光泽和立体感；浓色母粒与填充母粒：在色母粒加工做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。油墨：作为颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感；

聚乙烯蜡可以作为塑料染色的颜料分散剂。在塑料染色时，颜料分散的好坏程度，对染色制品的质量影响很大，因此，要将颜料用混炼机混炼，预先均一地分散在分散剂中， 以作为着色剂混入塑料中染色。轴承效应在于聚乙烯蜡本身的粒径大小与油墨涂层膜厚相近或稍大，因此显露在外，使得蜡的耐刮、防擦伤性能可以显现。聚乙烯蜡的加入可以使颜料粒子表面带上电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会相互吸引或聚集， 进而达到颜料的安定作用。

聚乙烯蜡(tissuemat E)是一种化工材料，其中聚乙烯蜡的成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。

工程塑料用聚乙烯蜡需要具备以下性能：

1、产品用材料的尺寸稳定性要好，这就要求材料具有很好的抗蠕变性能。

2、耐候性要好，需要能够保持长时间使用不变色，不老化龟裂。

3、产品用材料要求具有较高的***。

4、材料需具备一定的表面性能。

5、材料要同时具备非常好的机械强度和冲击韧性。

6、材料需要易于成型加工。