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因为现阶段绝大多数EBS生产厂家均选用硬脂酸法生产制造EBS，因而下边主要讨论该反映加工工艺。

H2NCH2CH2NH2+2RCOOH→

RCOO-+H3N(CH2)2NH3+-OOCR

RCOO-+H3N(CH2)2NH3+-OOCR→

RCONH(CH2)2NHCOR+2H2O

先是在熔融状态下，硬脂酸与反映，转化成化工中间体氨盐(100℃上下)，该化工中间体非常容易上色，在140℃之上溶解，获得相对的乙酰双硬脂酰胺。该方式 生产流程短，但反映溫度较高，一般在200℃之上，还需挑选适合的金属催化剂和剂，以确保生成全过程中原材料不被氧化，保证 商品饱和度。

不一样温度下氨盐化合反应的結果不一样，伴随着反映温度的提升 ，物质的收率也相对提升 ，当反映温度做到185℃上下时，收率做到大值；与185℃溶解对比，尽管收率高1.2%，但产品色泽偏深，褪色解决实际效果不太好，若再次提升 反映温度，则物质的收率又呈减少发展趋势，另外产品色泽也成深褐色，因此 好反映温度为180℃。当反映温度＜180℃时，脱水反应不足，使产品得率不足理想化；当反映温度＞185℃时，氨盐脱干更为完全，但高溫反映会造成大量副产品，使物质收率也随着降低；另外，太高的反映温度会使产品的表层更非常容易被氧化，造成产品色泽加重。

按色母说明书的比例使用后，颜色过深(过浅)

这个问题很简单，但有很多可能性。具体如下

1.色母不认真试色，颜料过少或过多。

2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。

3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是制造商随意改变树脂品种。

4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。

金属皂法：是颜料经研磨后，粒度约为1μm，在一定温度下，使每个颜料颗粒表面层被皂液均匀润湿，形成一层皂化液，当加入金属盐溶液和皂化层在颜料表面发生化学反应时，形成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，使磨细后的颜料颗粒不会出现絮凝现象，同时保护了一定的细度。使用色母粒的注意事项，色母粒在存放一段时间后会吸潮，特别是PET、ABS、PA、PC等，所以要按照相同的方法干燥，以达到本色母粒所需的水分要求。