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广州汇彩颜料有限公司----低温聚乙烯蜡工厂；

蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。

木塑复合材料（WPC）的成型方法主要有模压法、单螺杆挤出法。通常采用聚乙烯蜡作为润滑剂，可以防止物料熔体强度的降低和木粉在料筒中因停留时间较长而焦烧，改善加工性能，提高物料的流动性能。在一定程度上调节物理的塑化进程，并使物料与金属之间形成一种界膜，该界膜不仅可以防止物料粘附于金属壁上，而且还消弱了物料对加工设备和模具的磨损，延长挤出设备的石油寿命，此外，还有利于提高产品的外观质量。

在塑料加工过程中，聚乙稀蜡可以用作各种母粒的分散剂、各种塑料的加工润滑剂以及木塑复合材料的增容剂，是塑料加工业中常用的助剂。母粒分散剂：随着塑料工业的日益发展，塑料加工行业日益趋向于使用各种操作方便的功能母粒来达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率，赋予塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。

1.浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚、聚等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。

2.PVC型材，管材，复合稳定剂 在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。

电缆料 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。

热熔制品 用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。

橡胶 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。

塑料母粒主要包括填充母粒、润滑母粒、透明母粒、珠光母料、色母粒及抗静电母粒等。塑料母粒是将超出常规添加量的塑料助剂加入载体树脂中制备的，因此在成型塑料制品时可直接加人母粒。聚乙烯蜡可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料、降解母料的润滑分散剂，聚乙烯蜡与塑料相容性好、耐热性好，混炼性好且容易粉碎，不影响终端制品的性能；

乙烯蜡和氧化蜡有什么不同之处？聚乙烯蜡和氧化蜡都是不可或缺的化工材料，可以广泛的应用到各行各业。但是它们也拥有很多不同之处，针对这两种工业材料的不同之处，为大家做个简单介绍。　　聚乙烯蜡的物理、化学性质介绍：　　聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。

PE蜡就是聚乙烯蜡（PE-WAX），一种超低分子量聚乙烯。分子量一般2000~5000左右，石蜡碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80%～95%)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两合计含量20%以下)。